Tarım PTO Şanzımanı

Patates Hasat Makinesi PTO Şanzımanı (Kök Bitki Kazma İçin)

2:1 ile 3:1 oran seçeneklerine sahip, ağır hizmet tipi dik açılı hız düşürücü. Toprak yüzeyinin altında sürekli çalışan kazıcı bıçaklar ve konveyör zincirleri için düşük çıkış hızında maksimum tork sağlamak üzere tasarlanmıştır. 25-60 HP nominal güç, 540 RPM giriş hızı, çamur ve kile karşı IP54 sızdırmazlık özelliğine sahip dökme demir HT200 gövde.

2:1 ~ 3:1İndirgeme Oranı
540Giriş RPM'si
25-60HP Serisi
1,500+N·m Maksimum Tork
IP54Çamur ve Kil ile Mühürlenmiş

Patates Hasat Makinelerinin Neden Temelde Farklı Bir Şanzımana İhtiyaç Duyduğu

Ürün yelpazemizdeki diğer tüm tarımsal PTO şanzımanları (çim biçme makinesi, toprak işleme makinesi, ilaçlama makinesi, tırmık) toprak yüzeyinin üzerinde tek bir dönen elemanı tahrik eder. Patates hasat makinesi şanzımanı ise diğer hiçbir tarımsal şanzımanın yapmadığı bir şeyi yapar: makinenin tamamı toprak altında çalışırken aynı anda birden fazla alt sistemi tahrik etmelidir.

⛏️

Toprak Altı Direnci

Kazıcı bıçak veya tırmık, sıkıştırılmış toprağı 150-250 mm derinlikte yatay olarak keser. Bu, aynı beygir gücündeki döner tırmığa göre 3-5 kat daha yüksek sürekli tork yükü oluşturur, çünkü bıçak tek tek tırmık geçişleri yerine toprağın tamamını yatay bir dilim halinde yerinden oynatır.

⛓️

Konveyör Zincir Tahrik Sistemi

Yumruları topraktan ayıran ağlı taşıma zinciri aşırı aşınmaya maruz kalır: ıslak kil, kum ve taşlar sürekli olarak her bir bağlantı ve silindire sürtünür. Dişli kutusu, tarladaki toprak yoğunluğu değiştikçe ortaya çıkan aşırı değişken dirence rağmen sabit zincir hızını korumalıdır.

🪨

Taş Darbesi

Gizli taşlar, bıçağı sıkıştırır, zinciri durdurur ve tüm aktarma organlarına ani tork artışları gönderir. Yer üstündeki bir taşa çarpan çim biçme makinesinin aksine, hasat makinesi operatörün görüş alanının sıfır olduğu yer altındaki taşlara çarpar; her taş karşılaşması beklenmedik ve şiddetlidir.

🌧️

Çamurda Dalma

Şanzıman, kazı işlemi sırasında yukarı doğru fırlatılan sürekli çamur, ıslak kil ve toprak döküntülerinin hemen üzerinde yer almaktadır. Sızdırmazlık gereksinimleri, yer üstü uygulamalarının gereksinimlerini aşmaktadır. Tek bir sızdırmazlık arızası, yağı kirletir ve saatler içinde dişlileri tahrip eder.

pto gearbox and pto shaft 3
pto gearbox and pto shaft 4
pto gearbox component 1

Teknik Özellikler

Bulaşma
Dişli Oranı: 2:1 / 2.5:1 / 3:1 hız düşürme
Giriş Hızı: 540 RPM (ISO 500 Tip 1)
Çıkış Hızı: 270 / 216 / 180 RPM
Nominal Güç: 25 ~ 60 HP (19 ~ 45 kW)
Maksimum Çıkış Torku: 1.500 N·m'ye kadar (3:1'de)
Dişli Sistemi
Dişli Tipi: Spiral Eğim (90 derecelik dik açı)
Malzeme: 20CrMnTi alaşımlı çelik, karbonlanmış
Yüzey Sertliği: HRC 58-62
Çekirdek Sertliği: HRC 33-38
Kesinlik: DIN Sınıfı 6-7
Şaftlar ve Montaj
Giriş Mili: 6 dişli, 1-3/8 inç. (35 mm) ISO 500
Çıkış Mili: Kamalı veya yivlimodel başına çap
İkincil Çıktı: Mevcut (zincir tahrikli kalkış)
Montaj: Cıvatalı flanş hasat makinesi çerçevesine
Yönlendirme: Yatay giriş, dikey aşağı veya arka
Muhafaza ve Sızdırmazlık
Konut: Dökme Demir HT200 (kalın duvar bölümü)
Koruma: IP54 (geliştirilmiş çamur yalıtımı)
Yağ Keçeleri: Üç dudaklı NBR (FKM yükseltmesi mevcuttur)
Rulmanlar: Konik silindiritme yükleri için aşırı büyük boyutlu
Aşırı yük: Kesme cıvatası + kaymalı kavrama seçeneği

Şanzımanın Her Hasat Aşamasına Nasıl Güç Sağladığı

Patates hasat makinesi, tek bir ileri geçişte dört ardışık işlem gerçekleştirir. PTO şanzımanı Bu sistem, doğrudan şaft tahriki ve şanzıman gövdesinden gelen ikincil zincir/kayış çıkışlarının bir kombinasyonu yoluyla bunların tümü için mekanik enerjiyi sağlar.

1

Kazı — Bıçaklı Kazma İşlemi Toprağın Alt Katmanlarını Kesiyor

Patates sıralarının altında 150-250 mm derinlikte yatay olarak hareket eden bıçak, yumruları içeren sürekli bir toprak tabakasını keser. Bazı hasat makinesi tasarımlarında bıçak pasiftir (traktör çekişiyle çekilir), ancak birçok modern makinede bıçak, çekiş kuvvetini azaltmak için salınım yapar veya titreşir ve bu titreşim şanzıman aracılığıyla güçlendirilir. Sıkıştırılmış kilde 600-800 mm genişliğindeki bir bıçağın toprağa karşı direnci, şanzıman çıkış milinde 800-1200 N·m'lik sürekli yükler oluşturabilir. 3:1 redüksiyon oranı, mevcut dönüş kuvvetini giriş hızının üçte birinde üç katına çıkararak, mütevazı bir 25-40 HP traktör PTO girişinden bu torku üretir.

2

Birincil Ayırma — Web Konveyör Toprağı Yumrulardan Ayırır

Payanda tarafından kaldırılan toprak ve yumru kütlesi, hassas bir şekilde kontrol edilen bir hızda çalışan çelik çubuk veya kauçuk ağlı bir konveyör zincirine aktarılır. Zincir kütleyi karıştırır, gevşek toprağın çubuklar arasındaki boşluklardan düşmesine izin verirken, daha büyük ve daha ağır olan patatesler üstte kalır ve geriye doğru hareket eder. Şanzıman, bu konveyör zincirini ikincil bir çıkış mili veya şanzıman gövdesindeki bir zincir çıkışı aracılığıyla tahrik eder. Zincir hızı, değişen toprak yükünden bağımsız olarak sabit kalmalıdır; eğer zincir ağır kil yükü altında yavaşlarsa, patatesler birikir ve yanlardan düşer. Şanzımanımızdaki DIN 6-7 hassas dişliler, dalgalanan yük koşullarında çıkış hızı değişimini 1%'nin altında tutar.

3

İkincil Ayırma — Taşıma Makaraları ve Yıldız Tekerlekler

Ana ağdan sonra, ek mekanizmalar — gövde silindirleri, yıldız tekerlekler veya karıştırıcı parmaklar — kalan toprak topaklarını, sarmaşık dallarını ve taşları temiz yumrulardan ayırır. Bu bileşenlerin bazıları aynı tahrik sisteminden güç alır. güç çıkış dişli kutusu Bazıları ek zincir veya kayış çıkışlarıyla, diğerleri ise hidrolik tahrikle çalışır. Burada kritik dişli kutusu gereksinimi, patateslerin ayırma yüzeylerinde sekmesine ve ezilmesine neden olacak döngüsel titreşim olmadan düzgün ve tutarlı bir çıkıştır. Eşleştirilmiş çiftli, taşlanmış spiral konik dişlilerimiz, yumru kalitesini koruyan düzgün tork eğrisini sağlar.

4

Teslimat — Asansörden Hazneye veya Rafa

Temiz yumrular, çapraz veya yan elevatörden yukarı doğru hareket ederek ya arkadaki bir hazneye (kendinden yüklemeli hasat makinelerinde), yan yana giden bir dökme yük römorkuna ya da elle toplanmak üzere yerdeki bir sıraya taşınır. Elevatör, şanzıman çıkış sisteminden gelen zincirle tahrik edilir. Birincil bant, ayırma aşaması ve elevatör arasındaki hız senkronizasyonu çok önemlidir; herhangi bir bölüm diğerlerinden daha hızlı veya daha yavaş çalışırsa, patatesler geçiş noktalarında birikir ve makineden düşer. Şanzıman, tüm bu zincir tahrikli bölümleri senkronize tutan tek mekanik hız referansı görevi görür.

Toprak koşullarınıza uygun vites oranını ayarlama

Doğru dişli oranı öncelikle toprak tipinize bağlıdır, çünkü toprak direnci, şanzımana binen torku belirleyen en önemli faktördür. İşte, çeşitli yetiştirme bölgelerinde 15 yılı aşkın süredir hasat makinesi şanzımanları tedarik etmemize dayanarak saha testlerinden geçirilmiş önerimiz:

Toprak Tipi Tipik Bölgeler Önerilen Oran Çıkış RPM'si Traktör Beygir Gücü Notlar
Kumlu Tın Hokkaido, Holland, Idaho 2:1 270 25-35 HP Hafif direnç, hızlı zincir hızı uygun.
Çamurlu Tın Gangwon-do, Kuzeydoğu Çin, Almanya 2:1 ~ 2.5:1 270-216 30-45 HP Orta düzeyde direnç, iyi ayrım
Kil Tınlı Toprak Jeju Adası, İngiltere Fens Bölgesi, Tazmanya 2.5:1 ~ 3:1 216-180 40-55 HP Yüksek direnç, kil zincire yapışıyor.
Ağır Kil + Taşlar İskoçya, Kore yaylaları, And Dağları 3:1 180 45-60 HP Maksimum tork gerekli, kaymalı debriyaj şart.
Volkanik Kül Hokkaido (Tokachi), Jeju, Java 2:1 270 25-40 HP Hafif ve kırılgan ama aşındırıcıdır - dişlileri daha hızlı aşındırır.

Önde gelen biçerdöver markalarıyla uyumludur.

Patates hasat makinemiz PTO şanzımanı En yaygın kullanılan OEM modellerinin montaj arayüzleri ve şaft konfigürasyonlarıyla eşleşecek şekilde tersine mühendislik yöntemiyle tasarlanmıştır. Her cıvata deseni, spline sayısı ve gövde ayak izi, sıfır modifikasyonla doğrudan değiştirme için doğrulanmıştır.

Grimme
SE / SF / GT serisi şanzıman
2:1 ~ 3:1 | 25-60 HP
AVR
Spirit / Lynx serisi şanzıman
2:1 ~ 2,5:1 | 30-55 HP
Dewulf
R serisi kazıcı şanzımanı
2:1 ~ 3:1 | 25-50 HP
Comer Endüstrileri
Hasat makinesi şanzıman serisi
2:1 ~ 3:1 | 25-60 HP
Standen / Dowdeswell
T2 / Pearson serisi
2:1 | 25-40 HP
Koreli / Asyalı OEM'ler
Çizime özel olarak eşleştirilir.
1,5:1 ~ 3:1 | 15-60 HP

Marka isimleri yalnızca karşılaştırma amaçlıdır. Ürünlerimiz orijinal ekipman üreticisi (OEM) parçaları değil, satış sonrası yedek parçalardır. Bize biçerdöver modelinizi veya eski şanzımanınızın fotoğraflarını gönderin. Uyumluluk onayı için.

Mühendislik Avantajları — Yeraltı Cezalandırması İçin Tasarlandı

01

Çamurda Kullanım İçin Üçlü Dudaklı Conta Sistemi

Çim biçme ve toprak işleme makinelerinin şanzımanlarında kullanılan standart çift dudaklı contalar, sıçrama ve toz için tasarlanmıştır; patates hasat makinesi şanzımanının maruz kaldığı sürekli çamur banyosu için değil. Hasat makinesi şanzımanımız, çıkış milinde özel bir üç dudaklı conta düzenlemesi kullanır: En içteki dudak dişli yağını tutar, ortadaki dudak, basınç artışları sırasında (şanzıman bir su birikintisine batırıldığında olduğu gibi) çamurun hidrolik olarak birincil contadan geçmesini önleyen bir basınç dengeleme odası görevi görür ve en dıştaki dudak, ıslak kili conta yuvasının etrafına dolmadan önce milden kazıyan agresif bir silecek görevi görür. Üç dudağın altındaki mil çalışma yüzeyi, yüksek aşındırıcı kil-su bulamaç ortamında dudak aşınmasını en aza indirmek için HRC 55'e kadar indüksiyonla sertleştirilmiş ve Ra 0.3'e kadar taşlanmıştır - bu, herhangi bir üründe belirttiğimiz en ince yüzey kalitesidir.

02

Yüksek Tork Üretimi İçin Büyük Boy Dişli Modülü

Patates hasat makinesinin dişli kutusu, uzun süreler boyunca yüksek torkta çalışır; bu, bir direk kazıcı gibi kısa süreli tepe noktaları değil, sıkıştırılmış toprakta sürüklenen bıçak boyunca saatlerce süren 800-1500 N·m'lik sürekli yüklerdir. Bu sürekli yükleme modeli, dişli temas noktasında sürekli diş teması gerilimi ve sürekli ısı üretimi oluşturur. Dişlilerimiz, yalnızca anlık tork değerinin gerektirdiğinden daha büyük bir diş modülü kullanır; bu da eğilme gerilimini azaltan ek diş kökü kesiti ve temas basıncını daha geniş bir alana dağıtan daha geniş bir diş yüzeyi sağlar. Sonuç olarak, dişli temas noktasında daha düşük çalışma sıcaklığı ve hasat makinesi çalışmasına özgü sürekli yüksek tork koşulları altında önemli ölçüde daha uzun yorulma ömrü elde edilir.

03

Zincir Tahrik Senkronizasyonu için İkincil Çıkış

Çoğu tarımsal dişli kutusunun tek bir çıkış miline sahip olmasının aksine, birçok patates hasat makinesi dişli kutusu, birincil kazma mekanizmasına ek olarak, taşıma zincirini ve elevatör sistemini çalıştırmak için ikincil bir çıkışa ihtiyaç duyar. Hasat makinesi dişli kutumuz, doğrudan gövdeye işlenmiş yardımcı bir zincir dişlisi çıkışı ile yapılandırılabilir; bu da birincil çıkışla sabit bir hız ilişkisini koruyan mekanik olarak senkronize edilmiş ikincil bir tahrik sağlar. Bu mekanik senkronizasyon çok önemlidir çünkü bıçakla kazma hızı ve zincir ayırma hızı orantılı kalmalıdır; zincir bıçağa göre çok yavaş çalışırsa, toprak ve yumrular birikir ve taşar. Çok hızlı çalışırsa, yumrular zıplar ve ezilir. Hidrolik tahrikler, bu hız senkronizasyonunu mekanik bir dişli kutusu bağlantısı kadar hassas bir şekilde garanti edemez.

04

Entegre Montaj Noktalarına Sahip Güçlendirilmiş Gövde

Patates hasat makinesinin dişli kutusu, hasat makinesinin topraktan çekilirken muazzam çekme kuvvetlerini ileten bir çerçeveye sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Dişli kutusu montaj noktalarındaki herhangi bir esneme veya hareket, aşınmayı hızlandıran ve gürültüyü artıran dişli hizalama bozukluğuna neden olur. HT200 dökme demir gövdemiz, titreşim altında gevşeyebilecek cıvatalı braketler yerine, gövdenin bir parçası olarak dökülmüş entegre montaj pabuçları kullanır. Pabuç duvar kalınlığı ve nervür deseni, yatak deliklerinin yakınında gerilim yoğunlaşmaları oluşturmadan montaj yüklerini gövde boyunca eşit olarak dağıtmak için FEA ile optimize edilmiştir. Komple montaj, hasat makinesi sıkıştırılmış bir tarla başı dönüş alanı veya gömülü bir kök kütlesiyle karşılaştığında ortaya çıkan aşırı çekme kuvvetleri altında yapısal bütünlüğü doğrulamak için sevkiyat öncesinde 150% nominal çekme kuvvetiyle test edilir.

05

Aşınmaya Dayanıklı İç Kaplama

Üçlü dudaklı contalar olsa bile, aşındırıcı toprağın mikro parçacıkları, toprakla sürekli temas halinde çalışan herhangi bir şanzımana sonunda girer. Kumlu volkanik topraklarda (Hokkaido, Jeju), bu silika bakımından zengin parçacıklar özellikle agresiftir; yağa gömülürler ve yatak yüzeylerini ve dişli yanlarını içeriden kademeli olarak aşındıran bir aşındırma bileşiği görevi görürler. Hasat makinesi şanzıman gövdesinin iç yüzeyleri, mikro kirletici parçacıkları yakalayan ve kapsülleyen, böylece yağda serbestçe dolaşmalarını önleyen bir fosfat dönüştürme kaplamasına sahiptir. Manyetik tahliye tapası ve önerilen 200 saatlik yağ değişim aralığı (yer üstü şanzımanlar için standart olan 500 saatten daha kısa) ile birlikte bu sistem, en fazla parçacık kirliliğine maruz kalmış çalışma ortamlarında bile dişli ve yatak ömrünü uzatmak için iç aşındırıcı aşınmayı kontrol eder.

pto-gearbox-factory-7

Üretim ve Kalite Kontrol

ISO 9001:2015 sertifikalı tesisimizde baştan sona üretilmektedir. Hasat makinesi dişli kutuları, yer altı çalışma ortamının sızdırmazlık veya yapısal arızalara sıfır tolerans bırakması nedeniyle standart protokolümüzün ötesinde ek testlerden geçmektedir.

ADIM 01

Malzeme Tarama

Tüm dişli ham maddelerinde OES + ultrasonik işlem uygulandı. 20CrMnTi'deki alüminyum içeriği, optimum karbürleme tepkisi için 0,035%'nin altında doğrulandı.

ADIM 02

Dişli Kesme + Taşlama

Büyük boyutlu modül spiral pahlar. 80%+ temas noktasına göre eşleştirilmiş çift taşlama. Sürekli yüksek torklu çalışma için daha geniş diş yüzü genişliği.

ADIM 03

Karbürleme

1,0-1,4 mm kasa derinliği (sürekli yük altında derin kasa). Rockwell + mikro-Vickers kesit testi ile doğrulanmış HRC 58-62 yüzey sertliği.

ADIM 04

Şaft Bitirme

Çıkış mili, sızdırmazlık yüzeylerinde indüksiyonla sertleştirilmiş ve Ra 0.3 sertliğine kadar taşlanmıştır. Üçlü dudaklı sızdırmazlık elemanı, hassas pres aletleri kullanılarak monte edilmiştir.

ADIM 05

Montaj + Sızdırmazlık Testi

Çalıştırmaya başlamadan önce üçlü dudak contasının bütünlüğünü doğrulamak için standart protokolün iki katı olan 30 dakika boyunca 2 bar'lık hidrostatik basınç testi yapıldı.

ADIM 06

Tam Yük Dayanıklılığı

Nominal torkta 4 saatlik sürekli yük testi (standart 2 saate kıyasla). 150% çekme kuvvetinde gövde yük testi. Rapor seri numarasına göre arşivlenmiştir.

Patates Hasat Makinesi PTO Dişli Kutularının Kullanıldığı Yerler

Aynı şanzıman platformu, kök bitkileri ve yer altı hasadı uygulamalarının bir ailesine hizmet eder; yani toprak yüzeyinin altına kazı yapan, malzemeyi bir ayırma konveyörüne kaldıran ve temizlenmiş ürünü teslim eden her türlü makineye uygundur. Daha fazla bilgi için okuyun. Tarım sektöründe PTO şanzıman uygulamaları.

pto gearbox application 4

🥔

Patates Hasadı

Başlıca uygulama alanı. Kore'den Avustralya'ya kadar ticari patates üretiminde kullanılan tek sıralı, iki sıralı ve dört sıralı hasat makineleri. 25-60 HP aralığı, tüm yaygın konfigürasyonları kapsar.

🧅

Soğan ve Sarımsak Kaldırma

Soğangiller (Allium) ürünleri, modifiye edilmiş patates sökme makineleriyle hasat edilir. Şanzıman gereksinimleri benzerdir, ancak daha sığ kazma derinliği nedeniyle daha düşük beygir gücü değerlerinde (15-30 HP) çalışır.

🥕

Havuç ve Kök Sebze Hasadı

Havuç, yaban havucu, pancar ve turp gibi ürünlerde, PTO tahrikli konveyörlü üstten kaldırmalı veya payandalı kaldırmalı hasat makineleri kullanılır. 2:1 oranlı şanzıman, bu daha hafif ürünlerin gerektirdiği orta düzeyde tork ve daha yüksek zincir hızına uygundur.

🥜

Fıstık ve Yer Fıstığı Toplayıcıları

Yer fıstığı hasat makineleri, bitkinin tamamını kabuklarıyla birlikte kaldırır. Bıçak daha sığ (80-120 mm) ve toprak direnci daha düşük seviyededir, ancak konveyörün kabukların yanında hacimli asma malzemesini de taşıması gerekir.

🫚

Zencefil ve Zerdeçal Hasadı

Tropikal Asya'da yetiştirilen özel rizomlu bitkiler, uyarlanmış kazıcı tasarımları kullanır. Kil bakımından zengin tropikal topraklar, orta beygir gücünde yüksek tork ihtiyacı yaratır; 2,5:1 oranlı şanzıman bu koşullar için idealdir.

🌾

Tatlı Patates Hasat Makineleri

Tatlı patateslerin kabuklarının zarar görmemesi için nazikçe işlenmesi gerekir. DIN 6-7 hassas dişlilerimizden gelen pürüzsüz, titreşimsiz tork iletimi, ezilmeye neden olan ve ürün değerini düşüren konveyör titreşimini önler.

Gerçek Hasat Makinesi Operasyonlarından Elde Edilen Saha Sonuçları

🇰🇷
Gangwon-do
Kore

Highland Patates Çiftliği — Granit Parçaları İçeren Kil Toprak

Gangwon-do'nun yüksek rakımlı bölgesinde bulunan 120 hektarlık bir tohumluk patates işletmesi, iki sıralı Grimme tipi hasat makinelerinde meydana gelen şanzıman arızaları nedeniyle sezonda 3-4 hasat günü kaybediyordu. Kil toprağına gömülü granit parçaları, Çin'den temin edilen ucuz şanzımanlardaki dişlileri kıran tork artışlarına neden oluyordu. Her arıza, 6-8 saatlik saha onarımı ve Seul'den bir gecede parça teslimatı gerektiriyordu; bu da Eylül donu ile Ekim yağmurları arasında sadece 25-30 iş günü olan hasat penceresi göz önüne alındığında yıkıcı bir gecikme anlamına geliyordu.

Çözümümüz: Ağustos 2024'te teslim edilecek, kaymalı kavrama yükseltmelerine sahip dört adet 3:1 oranlı şanzıman. İki tam hasat sezonunun ardından elde edilen sonuç: Sıfır dişli arızası. Kaymalı kavramalar, her iki sezonda da tahmini 300'den fazla taş sıkışması olayını absorbe etti. Hasat tamamlama oranı, hava koşullarının elverişli olduğu dönemde planlanan alanın 921 TP3T'sinden 1001 TP3T'sine yükseldi. Kurtarılan mahsulün tahmini değeri: iki sezonda 85 milyon KRW.

“Arızalı şanzıman nedeniyle kaybettiğimiz her hasat gününde, don vurduğunda tarlada 4 hektar patatesimiz kalmıştı. Artık bu olmuyor.” — Bay Shin, Çiftlik Sahibi

🇯🇵
Tokachi
Hokkaido

Büyük Ölçekli Patates Kooperatifi — Volkanik Kül Toprağı

Hokkaido'nun Tokachi ovası, hafif ve ufalanabilir volkanik kül toprağı üzerinde Japonya'nın patates hasadının 80%'sini üretiyor. Kazma torku düşük, ancak topraktaki aşındırıcı silika parçacıkları, dişli çark dişlerini ve yatak yüzeylerini diğer toprak türlerine göre daha hızlı aşındırıyor. Kooperatifin Avrupa menşeli dişli kutularında, yaklaşık 3 hasat sezonuna denk gelen sadece 600-700 çalışma saatinden sonra aşırı dişli boşluğu (diş yüzeyi aşınmasını gösterir) oluşmaya başladı.

Çözümümüz: İç gövde yüzeyleri fosfat kaplı ve önerilen 200 saatlik yağ değişim aralığına sahip (yer üstü şanzımanlar için standart programın yarısı) sekiz adet 2:1 oranlı şanzıman. 3 hasat sezonunun (yaklaşık 700 saat) sonucu: Dişli boşluğu ölçümleri, yeni ünite spesifikasyonları dahilinde kalmaktadır. Kooperatif, dişli kutularının değiştirilmesi gerekmeden önce 1.500+ saat dayanacağını tahmin ediyor; bu da aynı aşındırıcı toprak koşullarında önceki Avrupa ünitelerinin kullanım ömrünü iki katından fazla artırıyor.

“İç kaplama ve daha kısa yağ değişimleri basit değişikliklerdi, ancak aşınma ölçümleri her şeyi anlatıyor — dişlilerimiz aynı volkanik toprakta iki kat daha uzun süre dayanıyor.” — Bay Sato, Kooperatif Makine Müdürü

🇦🇺
Tasmanya
Avustralya

Patates Yetiştirme Alanı — Ağır Kırmızı Kil

Tasmanya'da büyük bir cips üreticisine işlenmiş patates tedarik eden 400 hektarlık bir fason yetiştirici, hasat makinelerinin dişli kutularında sadece 100-150 saatlik çalışmanın ardından conta arızaları yaşıyordu. Kuzeybatı Tasmanya yetiştirme bölgesindeki ağır kırmızı kil, standart çift dudaklı contaları haftalar içinde delen, özellikle yapışkan bir çamur bulamacı oluşturuyordu. Kil parçacıklarından kaynaklanan yağ kirlenmesi, zincirleme dişli ve yatak hasarına yol açarak hasat ortasında dişli kutusunun tamamen değiştirilmesini gerektiriyordu.

Çözümümüz: Üç adet dişli kutusu, üçlü dudaklı sızdırmazlık sistemine ve Ra 0.3 taşlanmış sızdırmazlık yüzeylerine sahiptir. İki tam hasat sezonunun ardından elde edilen sonuç (birim başına yaklaşık 500 saat): Hiçbir sızdırmazlık arızası yaşanmadı. Her 200 saatlik değişimde alınan yağ örneklerinde partikül sayılarının kabul edilebilir sınırlar içinde olduğu görüldü; bu da üçlü dudak sisteminin, önceki şanzımanları tahrip eden Tazmanya kilini dışarıda tuttuğunu doğruladı. Üretici, hasat ortasında şanzıman değişimi ve işleme fabrikasına geç teslimattan kaynaklanan yaklaşık 24.000 AUD tutarındaki arıza süresinden tasarruf etti.

“Kırmızı killi toprağımızda, şanzıman contası arızası hasadı tamamlamakla fabrika teslimat süresini kaçırmak arasındaki farkı belirliyor. Üç sezondur conta arızası yaşanmadı – bu daha önce hiç olmamıştı.” — Bay McAllister, Çiftlik Operasyonları Müdürü

🇮🇩
Dieng Platosu
Endonezya

Highland Patates Kooperatifi — Tropikal Volkanik Kil

Java'nın Dieng Platosu'nda (2.000 m rakım) faaliyet gösteren, tek sıralı 8 patates hasat makinesi işleten küçük bir çiftçi kooperatifi, tüm hasat sezonu boyunca yakıt masrafından daha fazla parayı şanzıman değiştirme masraflarına harcıyordu. Yapışkan volkanik kil, yüksek nem ve yıl boyunca süren sıcaklıklar (sızdırmazlık elemanlarının sürekli termal döngüsüne neden oluyor) her 80-100 saatlik çalışma süresinde bir şanzımanı tahrip ediyordu. Kooperatif, yerel olarak kaliteli yedek şanzıman temin edemiyor ve Avrupa tedarikçilerinden 8-12 haftalık teslimat süreleriyle karşı karşıya kalıyordu.

Çözümümüz: Sıcak ve nemli ortamlarda termal döngü direncini artırmak için FKM conta yükseltmeleri ve fosfat iç kaplamalı sekiz adet 2,5:1 oranlı dişli kutusu. 14 iş günü içinde teslim edilir. 3 hasat döngüsünden sonraki sonuç (birim başına yaklaşık 400 saat): Bir adet conta kaçağı tespit edildi ve garanti kapsamında giderildi. Kooperatif, yıllık dişli kutusu bütçesini 75% azalttı ve ekipman arızasından kaynaklanan hasat gecikmelerini ortadan kaldırdı.

“Daha önce her yıl 8 yeni şanzıman için bütçe ayırıyorduk. Kore yapımı şanzımanlarla 3 hasattan sonra hala aynı 8 ünite çalışıyor. Elde ettiğimiz tasarruf yeni bir ayıklama hattının maliyetini karşıladı.” — Bay Hartono, Kooperatif Başkanı

Sıkça Sorulan Sorular

Patates hasat makinem için hangi dişli oranını seçmeliyim?

Oranı toprak tipinize göre ayarlayın. Kumlu tın: 2:1 (270 RPM çıkış, daha hızlı hasat hızı). Siltli tın: 2:1 ila 2,5:1. Killi tın: 2,5:1 ila 3:1. Taşlı ağır kil: 3:1 (180 RPM çıkış, maksimum tork). Birden fazla toprak tipinde hasat yapıyorsanız, 2,5:1 en güvenli genel amaçlı seçimdir. Bölgeye özgü öneriler için yukarıdaki toprak koşulları matrisine bakın.

Bu şanzımanda neden çift dudaklı conta yerine üç dudaklı conta kullanılıyor?

Patates hasat makinesinin şanzımanı, çim biçme makinesi veya toprak işleme makinesi gibi ara sıra sıçrayan çamurla değil, sürekli olarak ıslak çamurla temas halinde çalışır. Standart çift dudaklı contalar, IP54 sıçrama koruması için tasarlanmıştır, ancak şanzımanın bıçak tarafından fırlatılan ıslak kil dalgasına gömüldüğünde oluşan hidrolik çamur basıncı için tasarlanmamıştır. Üçüncü dudak, bu basınç olayları sırasında çamurun birincil contadan geçmesini önleyen bir basınç dengeleme odası oluşturur. Bu özellik, hasat makinelerimizin şanzımanlarına özgüdür; çim biçme makinesi ve tırmık şanzımanlarımız, toprak üstünde çalıştıkları için standart çift dudaklı contalar kullanır.

Biçerdöverin şanzımanındaki yağı ne sıklıkla değiştirmeliyim?

Her 200 çalışma saatinde bir – yer üstü şanzımanlar için 400-500 saatlik aralıktan önemli ölçüde daha sık. Bunun nedeni aşındırıcı toprak kirliliğidir: Üçlü dudaklı contalar olsa bile, mikro parçacıklar sonunda gövdeye girer ve yağda kalırsa aşınmayı hızlandırır. 80W-90 GL-5 şanzıman yağı kullanın. Her hasat gününden önce seviyeyi kontrol edin. Değişimler sırasında manyetik tahliye tapasını daima kontrol edin – iç aşınmanın ilerlemesini gösteren metalik parçacıkları yakalar.

Bu şanzıman hem paylaştırma mekanizmasını hem de konveyör zincirini çalıştırabilir mi?

Evet. Hasat makinemizin şanzımanı, gövdeye işlenmiş ikincil bir zincir dişlisi çıkışı ile yapılandırılabilir. Bu, birincil çıkışla sabit bir hız ilişkisini koruyan mekanik olarak senkronize edilmiş ikincil bir tahrik sağlar; bu da kazma hızını zincir ayırma hızıyla koordine etmek için kritiktir. Hasat makineniz mekanik tahrik yerine hidrolik motor kullanıyorsa, daha düşük maliyetle tek çıkışlı bir şanzıman mevcuttur.

Bu parça Grimme, AVR veya Dewulf hasat makinemle uyumlu mu?

Grimme (SE/SF/GT serisi), AVR (Spirit/Lynx), Dewulf (R serisi), Standen ve diğer yaygın biçerdöver markaları için uyumlu yedek şanzımanlar üretiyoruz. Biçerdöver şanzıman montaj konfigürasyonları markalar ve hatta model yılları arasında değişiklik gösterdiğinden, sipariş vermeden önce biçerdöverinizin modelini/yılını ve mevcut şanzımanın fotoğrafını bize göndermenizi önemle tavsiye ederiz. E-posta: [email protected] — uyumluluk onayı 4 iş saati içinde verilecektir.

Patates hasadı için kaymalı debriyaja ihtiyacım var mı?

Tarlalarınızda taş varsa, evet, şiddetle tavsiye edilir. Sıkışan bir bıçak veya konveyör zincirini tıkayan bir taş, enerji bir emniyet cıvatası veya kaymalı kavrama tarafından emilmezse dişlilerin kırılmasına neden olabilecek tork artışları yaratır. Taşsız kumlu topraklarda (Hokkaido volkanik külü, Hollanda polderleri), standart bir emniyet cıvatası daha düşük maliyetle yeterli koruma sağlar. Kayalık zeminlerde (Kore yaylaları, İskoç tarlaları, Tazmanya kili), kaymalı kavrama, hasat sırasında tekrarlanan emniyet cıvatası değiştirme duraklarını ortadan kaldırarak kendini amorti eden bir verimlilik gerekliliğidir.

Minimum sipariş miktarı ve teslim süresi nedir?

Standart modeller: Minimum 5 adet (biçme makinesi şanzımanları için belirlediğimiz 10 adetlik minimum sipariş miktarından daha düşük, çünkü hasat makinesi şanzımanlarına olan talep daha mevsimsel ve özeldir). Teslim süresi: 20-30 iş günü. Özel OEM: Minimum 30 adet, ilk parti için 35-50 iş günü. Acil hasat sezonu değişimi: 20% ek ücreti karşılığında 10 günlük hızlandırılmış üretim için bizimle iletişime geçin.

Ne tür bir garanti veriyorsunuz?

Sevkiyat tarihinden itibaren 12 ay geçerlidir. Malzeme kusurlarını ve imalat işçiliğini (sızdırmazlık contası bütünlüğü dahil) kapsar. Nominal beygir gücünün aşılmasından, aşırı yük koruması olmadan çalıştırılmasından veya önerilen 200 saatlik yağ değişim programına uyulmamasından kaynaklanan hasarları kapsamaz. Garanti talepleri, ekspres kargo ile yedek üniteler gönderilerek karşılanır. Seri numarası ve fotoğraflarla birlikte [email protected] adresine ulaşın.

Şanzıman endişesi olmadan hasat yapmaya hazır mısınız?

Bize biçerdöverinizin markasını, toprak tipini ve kaç sıra kazdığınızı söyleyin; mühendislerimiz size özel koşullarınız için doğru oranı, sızdırmazlık konfigürasyonunu ve aşırı yük korumasını önerecektir. 4 iş saati içinde fiyat teklifi alacaksınız.

Editör: Cxm

Fabrikamızın Sanal Gerçeklik Turu

PTO şanzıman şirketi, ltd.

Mekanik ürünlerin önde gelen dişli kutusu ve redüktör üreticilerinden, tedarikçilerinden ve ihracatçılarından biri olarak, PTO dişli kutusu ve daha birçok ürün sunuyoruz.

Ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.

Posta: [email protected]

PTO dişli kutusu üreticisi, tedarikçisi ve ihracatçısı

Son Yazılar