Ürün Açıklaması
Sinotruk CHINAMFG 8X4 35500 litre 35,5 m³ LPG Tankeri Bobtail Kamyon, tüp dolumu için akış ölçerli LPG dağıtım kamyonu
Ürün Açıklaması
1. CHINAMFG Kamyon: 371 HP WP Motor, 9 CHINAMFG ve 1 Geri Vites, 7 Ton Ön Aks ve 16*2 Ton Arka Aks.
2. Tank Tasarımı: Yatay silindir tipi, mermi tipi tank, elips veya yarım küre şeklinde çanak uçlu.
3. Tank Testi: 100% Radyografik Test, Manyetik Güç Testi, Su Basıncı Testi, Hava Geçirmezlik Testi.
4. Dağıtım Sistemi: 2 inçlik hidrolik pompa, 2 inçlik akış ölçer, ticari dolumlar için 15 metrelik hortum makarası.
Ürün Özellikleri
| Ürün No. | Parametreler | |||
| Genel Boyutlar | 11700*2495*3690 (mm) | |||
| Brüt Araç Ağırlığı | 31000 kg | |||
| Boş Ağırlık | 14910 kg | |||
| Tekerlek Mesafesi | 1900+4500+1350mm | |||
| Kabin | Sağdan direksiyonlu, 3 yolcu kapasiteli, klimalı. | |||
| Motor | WD615.47 Ddizel Engine, Sıralı 6 Silindir. Dört Felç, Su soğutmalı, turboşarjlı ve orta soğutmalı, Direkt enjeksiyon | |||
| Motor beygir gücü | 371 HP Euro II | |||
| Maksimum Sürüş Hızı | 90 km/sa | |||
| Dişli Kutusu | 10 İleri Vites ve 2 Geri Vites | |||
| Yorulmak | 12R22.5 Tubeless Lastik (12 adet, 1 yedek) | |||
| Tank Kapasite | 35.5 CBM / 35,500 Litre | |||
| Dolum Ağırlığı | 15895 kg | |||
| İçeriği Doldurma | Sıvılaştırılmış Petrol Gazı (Propan) | |||
| Tank Malzemesi | Q345R, Tank gövdesi için 10 mm, uç plakası için 12 mm kalınlık. | |||
| Standart Ekipman | 1 Emniyet Valfi, 1 Bilyalı Şamandıralı Seviye Göstergesi, 1 Basınç Göstergesi, 1 Termometre, 2 Acil Durum Kapatma Vanası, 1 Alet Kutusu, Antistatik Topraklama Bandı, 1 vana kutusu ile birlikte, |
|||
| Özellikler | Tasarlanan Basınç: 1,61 MPa / 16,1 Bar Hidrolik Test Basıncı: 2,21 MPa / 22,1 Bar Hava Geçirmezlik Basıncı: 1,61 MPa / 16,1 Bar Orta Yoğunluk: 500-590 kg/m³ Çalışma Sıcaklığı: 50 santigrat derecenin altında Korozyon Payı: 1 mm |
|||
| Dolum Sistemi |
|
|||
Ürün Tanıtımı
İsteğe bağlı iki tip dağıtım makinesi
Atölye çalışmasına genel bakış
Fabrika genel görünümü
Sertifikalar
Yurtdışı Sergimiz
Garanti
1. Kamyonlarımızın 3 ana bileşeni için bir yıl ücretsiz garanti: motor, şanzıman, akslar.
2. 20 adet sipariş verildiğinde, kurulum ve çalıştırma konusunda yardımcı olmak üzere mühendislerimiz müşteri ülkesine giderek kurulum ve çalıştırma kılavuzları ve video rehberliği sunacağız.
3. Taşıma Garantisi: Şirketimiz, ürünlerin varış noktasına güvenli bir şekilde ulaşmasını sağlamak için müşterilerine taşıma sigortası sunmaktadır.
Yedek parça
1. Kamyonla teslimat sırasında çabuk aşınan parçaların temin edilmesi.
2. Kamyon imalat fabrikası tarafından üretilen kaliteli parçalar.
3. Müşterinin rahatlığı için yalnızca maliyet fiyatı üzerinden ücretlendirme yapılır.
Sevkiyat
Kara taşımacılığı veya dökme yük gemisi, konteyner gemisi, roro gemisi ile nakliye
Satış Sonrası Servis
Her bir kamyon için e-posta ve telefon görüşmelerinin zamanında takibi.
| Satış Sonrası Hizmet: | Evet |
|---|---|
| Garanti: | 1 Yıl |
| İletim Tipi: | Manuel |
| Güç: | Dizel |
| Yük Kapasitesi: | 11-20t |
| Emisyon Standardı: | Euro 2 |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konik Dişli Kutularının Doğru Montajı ve Hizalanması
Bir gönye dişli kutusunun doğru şekilde takılması ve hizalanması, optimum performans ve uzun ömür için çok önemlidir. Doğru takma ve hizalama için şu adımları izleyin:
- Hazırlık: Montaj için gerekli tüm alet ve ekipmanları, montaj donanımı, takozlar ve hizalama aletleri de dahil olmak üzere, bir araya getirin.
- Montaj Yüzeyi: Montaj yüzeyinin temiz, düz ve şanzımanın hizalanmasını ve çalışmasını etkileyebilecek herhangi bir kalıntı veya kirleticiden arındırılmış olduğundan emin olun.
- Hizalama Araçları: Dişli kutusunun ve giriş-çıkış millerinin hizalamasını doğru bir şekilde ölçmek ve ayarlamak için kadranlı göstergeler veya lazer hizalama sistemleri gibi hassas hizalama araçları kullanın.
- Paralellik kontrolü: Şanzımanın giriş ve çıkış millerini birbirine paralel ve montaj yüzeyine dik olacak şekilde hizalayın. Bu adım, hizalama hatasından kaynaklanan aşınmayı önlemek ve boşluğu azaltmak için çok önemlidir.
- Ayarlama: Hizalamayı hassas bir şekilde ayarlamak için pul veya diğer ayarlanabilir bileşenleri kullanın. Seçilen hizalama araçlarıyla hizalamayı sürekli kontrol ederken kademeli ayarlamalar yapın.
- Taşıma Yükleri: Şanzıman millerini destekleyen rulmanların, üreticinin tavsiyelerine göre uygun şekilde yağlandığından ve ön yükleme yapıldığından emin olun. Doğru rulman ön yüklemesi, hizalamayı korumaya ve aşınmayı azaltmaya yardımcı olur.
- Cıvataları Sıkma: Montaj işlemi sırasında ek hizalama sorunlarının oluşmasını önlemek için montaj cıvatalarını kademeli ve eşit şekilde sıkın.
- Çıkış ve Temizleme: Giriş milini çevirerek dönüş sırasında herhangi bir salınım veya boşluk sorunu olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sıkışma, girişim veya anormal ses varsa, montajı tamamlamadan önce nedenini araştırın ve giderin.
- Son Kontroller: Hizalama aletlerini kullanarak hizalamayı tekrar kontrol edin ve şanzımanın olağandışı titreşimler, sesler veya direnç olmadan sorunsuz çalıştığından emin olun.
- Dokümantasyon: Montaj işlemi sırasında yapılan hizalama ölçümlerini ve ayarlamalarını kayıt altına alın. Bu dokümantasyon, ilerideki referanslar ve bakım işlemleri için değerli olabilir.
Konik dişli kutularının doğru montajı ve hizalanması, performanslarını optimize etmeye, aşınmayı en aza indirmeye ve kullanıldıkları mekanik sistemin genel verimliliğine ve güvenilirliğine katkıda bulunmaya yardımcı olur.
Robotik ve Otomasyon Uygulamalarında Miter Dişli Kutuları
Miter dişli kutuları, hassas hareket kontrolü ve yön değiştirme konusundaki benzersiz yeteneklerinden yararlanılarak robotik ve otomasyon uygulamalarında gerçekten de kullanılmaktadır:
Hassas Hareket: Robotikte, konik dişli kutuları, dik açılarda hassas ve doğru hareket sağlamak için kullanılabilir ve robotların karmaşık görevleri doğrulukla gerçekleştirmesine olanak tanır.
Eklem ve Kol Hareketleri: Robot kolları genellikle çeşitli açılarda hassas hareket ve kontrol gerektirir. Miter dişli kutuları, düzgün ve kontrollü hareket değişikliklerine olanak tanıyarak robot kollarının çok yönlülüğüne katkıda bulunur.
Yön Değişikliği: Konveyörler veya montaj hatları gibi birçok otomasyon sisteminde hareket yönünün değiştirilmesi gerekir. Miter dişli kutuları bu değişiklikleri verimli bir şekilde yöneterek sorunsuz çalışma sağlar.
Uzay Optimizasyonu: Robotlar ve otomatik sistemler genellikle dar alanlarda çalışır. Miter dişli kutularının kompakt tasarımı, onları alan kısıtlaması olan ortamlara entegre etmek için uygun hale getirir.
Duyarlı Kontrol: Otomasyon uygulamaları, hızlı tepki ve hassas kontrol gerektirir. Miter dişli kutuları, görevlerin zamanında ve hassas bir şekilde yerine getirilmesi için gerekli hareket kontrolünü sağlar.
Gürültü Azaltma: Robotik ve otomasyonda sessiz çalışma çok önemlidir. Geri tepme ve gürültü seviyesi düşük olan konik dişli kutuları, daha sessiz bir çalışma ortamına katkıda bulunur.
Miter dişli kutuları, kontrollü hareket değişikliklerini ve yön kaymalarını kolaylaştırarak robotik ve otomasyon sistemlerinin verimliliğini, doğruluğunu ve çok yönlülüğünü artırmada çok önemli bir rol oynar.
Miter Dişli Kutusu: İşlevi ve Mekanizması
Konik dişli kutusu, diğer adıyla konik dişli kutusu veya açılı dişli kutusu, birbirine 90 derecelik açıyla yerleştirilmiş kesişen miller arasında güç ileten ve dönme hareketinin yönünü değiştiren bir dişli kutusu türüdür. Birbirini kesen eksenlere sahip bir dizi konik dişliden oluşur.
Mekanik sistemlerde bir konik dişli kutusunun işlevi, giriş milinin/millerinin dönme hareketini dik açıyla çıkış miline/millerine yönlendirmektir. Bu, hizalanmamış iki mil arasında güç iletimine ve tork dönüşümüne olanak tanır. Konik dişli kutuları, özellikle alan kısıtlamaları veya belirli mekanik konfigürasyonlar hareket yönünde bir değişiklik gerektirdiğinde kullanışlıdır.
Konik dişli kutusunun çalışma prensibi, konik dişlilerin birbirine geçmesine dayanır. Konik dişliler, 90 derecelik bir açıyla düzgün bir şekilde birbirine geçmelerini sağlayan konik şekilli dişlere sahiptir. Giriş mili döndüğünde, giriş konik dişlisinin dişleri çıkış konik dişlisinin dişleriyle birleşerek çıkış milinin giriş miline dik olarak dönmesine neden olur. Dişli oranı ve dişlilerin diş sayısı, giriş ve çıkış milleri arasındaki hız ve tork dönüşümünü belirler.
Miter dişli kutuları, hareket yönünde değişikliklerin gerekli olduğu otomotiv, makine, tarım ve robotik gibi çeşitli sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır. Genellikle, istenen tork ve hız özelliklerini korurken gücü köşelerden veya dar alanlardan iletmesi gereken ekipmanlarda kullanılırlar.
CX tarafından düzenlendi, 30.11.2023
