Description du produit
Description du produit
Voici nos avantages par rapport aux produits similaires en provenance de Chine :
Les avantages de l'alliage d'aluminium pour boîtes de vitesses : temps de solidification plus long, engrenages de précision et coûts réduits. Voici trois des aspects les plus importants à prendre en compte. Ces facteurs font de l'alliage d'aluminium pour boîtes de vitesses un choix optimal pour de nombreuses applications d'engrenages.
Tout d'abordIl est léger. Les alliages d'aluminium sont utilisés dans les boîtes de vitesses de nombreux véhicules.
Deuxième, leur haute résistance à la traction peut supporter le poids du véhicule.
DernièrementUne boîte de vitesses en aluminium est plus durable qu'une boîte de vitesses classique en acier.
Ces caractéristiques font de la boîte de vitesses en aluminium un excellent choix pour l'industrie automobile. Bien moins coûteuse que ses homologues en acier, elle convient à de nombreuses applications automobiles. Les boîtes de vitesses en aluminium peuvent être fabriquées en plus grande quantité. La haute résistance, la faible densité et l'excellente résistance à la corrosion de cet alliage en font un matériau idéal pour les boîtes de vitesses. De plus, il est léger et esthétique. Outre sa légèreté, la gamme de boîtes de vitesses en alliage d'aluminium bénéficie d'une bonne conductivité thermique et d'un excellent état de surface. La boîte de vitesses en alliage d'aluminium est généralement fabriquée par des procédés mécaniques et par moulage sous pression. Ce matériau est très résistant, léger, anticorrosion et possède une excellente conductivité thermique.
Spécifications du produit
| ARTICLE | HN-RV012 |
| Rapport | 1:1 |
| Dents | 15/15 |
| Module | 4.5 |
| Puissance (HP) | 10 |
| Entrée nominale | 540 tr/min |
| Description des entrées/sorties | 1 3/8 Z6 |
| Poids (NW) | 4 kg |
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd est une entreprise moderne spécialisée dans le développement, la production, la vente et les services de pièces agricoles telles que les arbres de prise de force et les boîtes de vitesses, ainsi que de pièces hydrauliques telles que les cylindres, les vannes, les pompes à engrenages et les moteurs, etc.
Nous adhérons au principe de « Haute qualité, satisfaction client », en utilisant des technologies et des équipements de pointe pour garantir le respect de toutes les normes techniques de transmission. Nous privilégions l'humain et nous efforçons de créer un environnement de travail agréable et propice à l'épanouissement professionnel de chaque employé. Ainsi, chacun peut s'investir pleinement et en toute conscience chez Hanon Machinery.
FAQ
1. QUELLES SONT LES MODALITÉS DE PAIEMENT ?
Lorsque nous vous établirons un devis, nous vous confirmerons les modalités de transaction (FOB, CIF, etc.).<br> Pour les marchandises produites en série, vous devez payer un acompte de 30% avant la production et un solde de 70% contre une copie des documents. Le moyen le plus courant est par T/T.
2. COMMENT NOUS LIVRE LES MARCHANDISES ?
Habituellement, nous vous expédierons les marchandises par voie maritime.
3. Quels sont vos délais de livraison et d'expédition ?
30 à 45 jours
| Taper: | Boîte de vitesses en aluminium |
|---|---|
| Usage: | Machines agricoles |
| Matériel: | Aluminium |
| Poids: | 4-30 kg |
| Service après-vente : | Assistance en ligne |
| Dents: | 15/15 |
| Exemples : |
US$ 30/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Transmission de puissance et transfert de couple efficaces avec réducteurs à engrenages coniques
Les réducteurs à onglets jouent un rôle crucial pour assurer une transmission de puissance et un transfert de couple efficaces dans les systèmes mécaniques :
Changement de mouvement direct à 90 degrés : Les réducteurs à engrenages coniques utilisent des engrenages coniques pour modifier le sens de rotation de 90 degrés. Ce changement de direction direct élimine le besoin de composants supplémentaires ou de mécanismes de transmission complexes, ce qui réduit considérablement les pertes de puissance.
Transfert de couple optimal : Dans les réducteurs à engrenages coniques, les engrenages s'engrènent selon un angle précis, assurant ainsi un transfert de couple efficace entre les arbres d'entrée et de sortie. Cette conception garantit qu'une part importante du couple d'entrée est transmise à l'arbre de sortie, minimisant ainsi les pertes d'énergie.
Engrenage robuste et précis : Les réducteurs à engrenages coniques sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et un usinage de précision afin de garantir un engrènement et un engagement optimaux des engrenages coniques. Ceci améliore la capacité du réducteur à transmettre le couple avec précision et fiabilité.
Réduction des frottements et de l'usure : Les engrenages coniques des réducteurs à onglets sont conçus pour minimiser les frottements et l'usure. Cette caractéristique contribue à une transmission de puissance efficace tout au long de la durée de vie du réducteur et assure un transfert de couple constant.
Conception compacte et peu encombrante : La compacité des réducteurs à engrenages coniques permet une utilisation optimale de l'espace disponible dans les systèmes mécaniques. Cette conception minimise la distance entre les arbres d'entrée et de sortie, réduisant ainsi les pertes d'énergie potentielles et améliorant le rendement global.
Applications dans des scénarios de couple élevé : Les réducteurs à engrenages coniques sont fréquemment utilisés dans des applications exigeant une transmission de couple élevée, telles que les machines lourdes, les équipements industriels et les systèmes automobiles. Leur capacité à gérer efficacement le transfert de couple les rend particulièrement adaptés aux tâches exigeantes.
Polyvalence et personnalisation : Les réducteurs à onglets peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de couple et de puissance de différentes applications. Cette adaptabilité garantit un transfert de couple et une transmission de puissance optimaux dans divers contextes.
De manière générale, les réducteurs à onglets sont conçus pour assurer une transmission de puissance efficace et fiable tout en conservant des capacités de transfert de couple élevées, ce qui en fait des composants précieux dans une large gamme de systèmes mécaniques.
Minimiser le jeu et assurer une transmission de mouvement précise dans les boîtes de vitesses à onglets
Les réducteurs à engrenages coniques sont conçus avec précision pour minimiser le jeu et garantir une transmission de mouvement précise entre les arbres d'entrée et de sortie. Le jeu désigne le léger mouvement ou jeu entre les dents d'engrenage lors d'un changement de sens de rotation. Minimiser le jeu est essentiel pour maintenir la précision de positionnement, réduire les vibrations et obtenir un mouvement fluide dans les systèmes mécaniques.
Plusieurs caractéristiques de conception et considérations d'ingénierie contribuent à minimiser le jeu dans les réducteurs à onglets :
- Engrenages de haute qualité : Les réducteurs à engrenages coniques utilisent des engrenages coniques de haute qualité, aux dents usinées avec précision et aux tolérances de fabrication très serrées. Ceci garantit un ajustement parfait entre les dents, réduisant ainsi tout risque de jeu ou de mouvement libre.
- Précharge et disposition des engrenages : Les ingénieurs calculent et mettent en œuvre avec précision la précharge des engrenages, qui consiste à appliquer une légère force entre les dents. Ceci élimine tout jeu entre les dents, réduisant ainsi efficacement le jeu axial.
- Agencement des roulements : Le choix et la disposition appropriés des roulements sont essentiels pour minimiser le jeu. Des roulements de haute qualité, présentant un jeu axial minimal, sont sélectionnés pour supporter les arbres d'engrenage et garantir un alignement précis.
- Rigidité du boîtier et de l'enveloppe : Le carter de la boîte de vitesses est conçu pour assurer une rigidité et un support optimaux aux composants internes. Ceci contribue à prévenir toute déformation susceptible d'engendrer du jeu.
- Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire le frottement et l'usure entre les dents d'engrenage. Une lubrification appropriée contribue à maintenir l'engrènement et minimise tout mouvement irrégulier.
Grâce à l'intégration de ces principes et techniques de conception, les réducteurs à engrenages coniques permettent une transmission de mouvement précise avec un jeu minimal. Ceci est particulièrement important dans les applications où la précision du positionnement, la synchronisation et la fiabilité du contrôle du mouvement sont essentielles, comme la robotique, les machines à commande numérique et les systèmes d'automatisation.
Gestion des applications à haute vitesse et à forte charge dans les réducteurs à onglet
Les réducteurs à onglets sont des composants mécaniques polyvalents capables de gérer une vaste gamme d'applications, y compris des situations à haute vitesse et sous fortes charges. Le choix d'un réducteur à onglets adapté à une application spécifique dépend de divers facteurs, tels que sa conception, les matériaux utilisés, la lubrification et les aspects techniques généraux.
Pour les applications à grande vitesse, les réducteurs à engrenages coniques peuvent être conçus et fabriqués pour supporter les vitesses de rotation courantes dans divers secteurs industriels. Un réducteur à engrenages coniques bien conçu prend en compte des facteurs tels que le profil des dents d'engrenage, la lubrification et le choix des matériaux afin de minimiser la friction, la génération de chaleur et l'usure, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et fiable à haute vitesse.
De même, les réducteurs à engrenages coniques peuvent être conçus pour supporter des charges importantes. Grâce à l'utilisation de matériaux durables, d'un usinage de précision et de roulements robustes, ils transmettent efficacement un couple élevé tout en préservant leur intégrité structurelle. La configuration des engrenages coniques est parfaitement adaptée à la répartition uniforme des charges importantes sur la denture, garantissant ainsi une transmission de puissance fluide et constante.
Il est important de noter que la conception et les capacités spécifiques d'un réducteur à onglets varient selon le fabricant et l'application prévue. Les ingénieurs et les concepteurs optimisent les rapports de transmission, la disposition des roulements et les matériaux du carter afin de garantir que le réducteur à onglets puisse répondre aux exigences de l'application, qu'il s'agisse de vitesses élevées, de charges importantes ou d'une combinaison des deux.
En définitive, les réducteurs à onglets offrent des performances fiables dans un large éventail de conditions de fonctionnement, ce qui en fait un choix polyvalent pour diverses industries et applications.
Édité par CX le 01/11/2023
