Descrizione del prodotto
Informazioni di base.
| Modello | Trattore a ruote 804 | |
| Tipo di unità | 4WD/2WD | |
| Dimensioni complessive della macchina (lunghezza*larghezza*altezza e posizione) | mm | 3300*1600*1640 |
| Passo | mm | 1900 |
| tracce di ruote comunemente utilizzate | mm | 1200 |
| distanza tra le ruote (ruota anteriore/ruota posteriore) | mm | 1100-1300 (regolabile) |
| Altezza minima da terra e posizione | mm | 310 (parte inferiore dell'asse anteriore) |
| asse posteriore | / | Ponte TYE |
| Qualità di utilizzo minima | kg | 1700 |
| peso standard (anteriore/posteriore) | kg | 50/60 |
| numero di marce (avanti/indietro) | / | Carrello laterale navetta 8+8 |
| Velocità teorica massima di progetto | km/h | 31.46 |
| Metodo di collegamento tra motore e frizione principale | / | diretto |
| tipo di dispositivo di protezione antiribaltamento (cabina o telaio di sicurezza) | / | quadro di sicurezza |
| Tipo di struttura del motore | / | In linea, iniezione diretta, raffreddato ad acqua, quattro tempi |
| produttore di motori | / | Hangzhou 80 CV |
| metodo di aspirazione dell'aria del motore | / | turbocompressore |
| numero di cilindri del motore | / | 4 |
| potenza standard del motore | kW | 59 |
| velocità standard del motore | r/min | 2400 |
| metodo di raffreddamento del motore | / | raffreddamento ad acqua |
| tipo di sistema di sterzo | / | completamente idraulico |
| sistema di sterzo meccanismo di controllo dello sterzo | / | volante |
| sistema di sterzo tipo di meccanismo di sterzo | / | sterzo delle ruote anteriori |
| modello di satellite | ruota anteriore: 750-16 ruota posteriore: 11.2-28 | |
| Tipo di dispositivo di sospensione | / | Sospensione posteriore a tre punti |
| numero di gruppi di uscita idraulica | / | due |
| dispositivo di lavoro valvola di sicurezza pressione di piena apertura | MPa | 17.5-18.0 |
| numero di scanalature dell'albero PTO | / | 6 |
| velocità standard dell'albero PTO | Giri/min | 540/720 |
Parametri del prodotto
TRATTORE 804
Trattore: un motore semovente utilizzato per trainare e azionare macchinari da lavoro per svolgere varie operazioni mobili. Può anche svolgere lavori fissi. È composto da motore, trasmissione, sistema di trazione, sterzo, sospensioni idrauliche, generatore di potenza, strumentazione elettrica, sistema di controllo della trazione e dispositivi di trazione.
La potenza del motore viene trasmessa dal sistema di trasmissione alla ruota motrice per far muovere il trattore. Nella pratica, è comune utilizzare una cinghia di gomma come mezzo di trasmissione della potenza. I trattori agricoli, industriali e per usi speciali si distinguono in base alla funzione e all'utilizzo; in base al tipo di struttura si distinguono in trattori a ruote, cingolati, trattori per imbarcazioni e trattori semoventi.
Caratteristiche
1. È equipaggiato con motori famosi ed eccellenti, con un'ampia riserva di coppia, una potenza elevata e un basso consumo di carburante.
2. Sistema di sterzo completamente idraulico, flessibile e leggero da azionare.
3. Marcia intermedia, facile da usare.
Cambio a 4,8+2 rapporti, adattamento ottimale della velocità, elevata efficienza operativa e grande adattabilità.
5. Il nuovo strumento LCD miniaturizzato è stato sviluppato tenendo conto delle difficili condizioni di lavoro delle macchine edili e presenta un'elevata affidabilità.
RIPRESE IN SCENA REALE
Sebbene il trattore sia una macchina più complessa, di tipo e dimensioni diverse, è composto da tre parti: motore, telaio e impianto elettrico, ognuna delle quali è indispensabile.
Motore del trattore
È il dispositivo che genera la potenza del trattore e il suo ruolo è quello di convertire l'energia termica del carburante in energia meccanica per produrre potenza. La maggior parte dei trattori agricoli prodotti utilizza motori diesel.
Telaio del trattore
È il dispositivo che trasmette la potenza al trattore. Il suo ruolo è quello di trasferire la potenza del motore alle ruote motrici e al dispositivo di lavoro per consentire al trattore di muoversi e di svolgere sia la funzione mobile che quella fissa. Questa funzione si realizza attraverso la cooperazione e il coordinamento reciproci del sistema di trasmissione, del sistema di trazione, del sistema di sterzo, del sistema frenante e del dispositivo di lavoro, che insieme costituiscono lo scheletro e la struttura del trattore. Pertanto, ci riferiamo ai suddetti 4 sistemi e 1 dispositivo con il termine telaio. In altre parole, nell'ambito del trattore, tutti gli altri sistemi e dispositivi, ad eccezione del motore e dell'impianto elettrico, sono collettivamente indicati come telaio del trattore.
Impianto elettrico del trattore
Si tratta di un dispositivo che garantisce l'alimentazione elettrica del trattore. Il suo ruolo è quello di gestire l'illuminazione, i segnali di sicurezza e l'avviamento del motore.
Profilo Aziendale
HangZhou Qingcha Machinery Manufacturing Co., Ltd. ha sede nel parco tecnologico Ash del distretto di Xihu (Lago dell'Ovest), nella città di HangZhou. L'azienda si dedica alla ricerca, allo sviluppo e alla produzione di carrelli elevatori controbilanciati a combustione interna, carrelli elevatori controbilanciati a batteria, carrelli elevatori omnidirezionali intelligenti OMV, pale gommate, mini dumper, betoniere, terne, escavatori, trattori e miniescavatori.
Fin dalla sua fondazione, l'azienda si è sempre impegnata nella costruzione di macchinari edili di alta qualità e dal rapporto qualità-prezzo più vantaggioso in Cina, perseguendo una continua attività di ricerca, sviluppo e innovazione. L'azienda possiede oltre 40 macchine da taglio CNC di grandi dimensioni, centri di lavoro verticali, fresatrici a portale orizzontali e altre attrezzature, che le consentono di realizzare internamente tutti i componenti chiave, offrendo una solida garanzia di qualità del prodotto.
Per garantire lo sviluppo a lungo termine dell'azienda, la qualità è considerata vitale, pertanto l'azienda ha implementato un sistema di garanzia della qualità completo e ha ottenuto la certificazione internazionale ISO 9001.
Nel prossimo futuro, HangZhou Forklift diventerà una delle basi di ricerca e sviluppo, produzione ed esportazione di macchinari edili del gruppo CHINAMFG, contribuendo alla prosperità del mercato logistico nazionale e internazionale e alla promozione dell'innovazione e dello sviluppo nel settore dei macchinari edili.
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Da negoziare |
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| Tipo: | Trattore a ruote |
|---|---|
| Utilizzo: | Trattore agricolo, trattore da giardino, trattore rasaerba |
| Certificazione: | ISO, CE |
Procedure di manutenzione per prolungare la durata utile dei riduttori per macchine taglia-troncatrici
L'implementazione di corrette procedure di manutenzione è essenziale per prolungare la durata e garantire prestazioni affidabili dei riduttori per troncatrici. Segui questi passaggi di manutenzione per estendere la longevità del tuo riduttore per troncatrici:
- Ispezioni periodiche: Eseguire ispezioni visive e funzionali di routine del cambio per individuare eventuali segni di usura, danni o anomalie. Risolvere tempestivamente qualsiasi problema per prevenire ulteriori danni.
- Lubrificazione: Seguite il programma di lubrificazione raccomandato e utilizzate lubrificanti di alta qualità compatibili con i componenti del cambio. Una lubrificazione adeguata riduce l'attrito, dissipa il calore e protegge dall'usura.
- Pulizia: Mantieni pulito il cambio e l'area circostante, sgombrandoli da sporco, polvere e detriti. I contaminanti possono causare un'usura precoce e compromettere le prestazioni del cambio.
- Stringere i dispositivi di fissaggio allentati: Controllare e serrare regolarmente bulloni, viti o elementi di fissaggio allentati per prevenire vibrazioni eccessive e garantire il corretto allineamento del cambio.
- Allineamento: Mantenere il corretto allineamento del riduttore della troncatrice con gli altri componenti collegati. Un disallineamento può causare un'usura maggiore e una riduzione dell'efficienza.
- Sostituire le parti usurate: Per mantenere prestazioni ottimali, sostituire le parti usurate o danneggiate, come ingranaggi, cuscinetti, guarnizioni e alberi, con componenti originali approvati dal produttore.
- Sigillatura: Controllare e sostituire le guarnizioni e le tenute secondo necessità per evitare perdite e l'ingresso di contaminanti nel cambio.
- Monitoraggio della temperatura: Monitorare la temperatura di esercizio del cambio e assicurarsi che rimanga entro l'intervallo raccomandato. Il calore eccessivo può compromettere la lubrificazione e l'integrità dei componenti.
- Considerazioni sul carico: Evitare di sovraccaricare il riduttore oltre la sua capacità specificata. Il rispetto dei limiti di carico raccomandati contribuisce a prevenire usura e danni prematuri.
- Documentazione: È fondamentale tenere registri accurati delle attività di manutenzione, inclusi ispezioni, programmi di lubrificazione e sostituzioni di componenti. Questa documentazione consente di monitorare le condizioni e le prestazioni del cambio nel tempo.
- Servizio professionale: Se non si ha familiarità con la manutenzione del cambio, è consigliabile rivolgersi a tecnici o ingegneri qualificati per interventi di manutenzione o riparazioni più complessi.
Seguendo costantemente queste procedure di manutenzione, è possibile prolungare significativamente la durata del riduttore della vostra troncatrice e garantirne il funzionamento affidabile nei sistemi meccanici.
Vantaggi dei riduttori a ingranaggi conici rispetto ad altri sistemi di ingranaggi
I riduttori a ingranaggi conici offrono vantaggi distinti in determinati scenari che li rendono preferibili rispetto ad altri tipi di sistemi di ingranaggi:
Cambio di movimento di 90 gradi: I riduttori a ingranaggi conici eccellono nel cambiare la direzione del movimento di 90 gradi. Questo li rende ideali per applicazioni in cui è richiesto un cambio di direzione ad angolo retto.
Design compatto: I riduttori per tagli obliqui hanno un design compatto e salvaspazio, che li rende adatti ad applicazioni con spazi limitati.
Sterzo di precisione: Nei sistemi di sterzo automobilistici, i riduttori a ingranaggi conici garantiscono un controllo preciso e accurato della direzione dei veicoli, contribuendo a una sterzata sicura e reattiva.
Riduzione delle reazioni negative: I riduttori per ingranaggi conici sono progettati per ridurre al minimo il gioco, garantendo una trasmissione del movimento precisa e fluida. Ciò li rende adatti ad applicazioni in cui precisione e reattività sono fondamentali.
Personalizzazione: I riduttori per ingranaggi conici possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di coppia, velocità e progettazione, rendendoli adattabili a diverse applicazioni.
Trasmissione affidabile del movimento: I riduttori a ingranaggi conici garantiscono una trasmissione del movimento affidabile e sono spesso scelti per applicazioni in cui è essenziale un controllo del movimento preciso e costante.
Bassa rumorosità e vibrazioni ridotte: La progettazione dei riduttori per utensili a taglio obliquo contribuisce a ridurre rumore e vibrazioni, rendendoli adatti ad applicazioni in cui è necessario un funzionamento silenzioso.
I riduttori a ingranaggi conici sono preferiti negli scenari in cui il loro design e le loro capacità uniche si allineano con specifici requisiti di controllo del movimento e di cambio di direzione, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.
Significato dell'angolo tra gli ingranaggi conici in un riduttore a ingranaggi conici
L'angolo tra gli ingranaggi conici in un riduttore a ingranaggi conici è di fondamentale importanza, poiché determina la direzione di trasmissione del movimento e il tipo di configurazione meccanica che è possibile ottenere.
In un riduttore a ingranaggi conici, l'angolo tra gli ingranaggi conici è tipicamente impostato a 90 gradi. Ciò significa che i due alberi intersecanti ruoteranno perpendicolarmente l'uno all'altro, consentendo la trasmissione del movimento da un albero all'altro ad angolo retto.
L'angolo di 90 gradi tra gli ingranaggi conici è una caratteristica fondamentale che consente diverse applicazioni in cui è necessario cambiare la direzione del movimento in uno spazio compatto. Questa configurazione permette di reindirizzare l'energia rotazionale e la coppia, risultando utile in applicazioni quali la modifica dell'orientamento del flusso di potenza, il reindirizzamento del movimento e la trasmissione di potenza attorno a ostacoli o curve.
È importante notare che l'angolo tra gli ingranaggi conici può essere personalizzato su diversi valori, ma 90 gradi è la configurazione più comune nei riduttori per tagli obliqui grazie alla sua versatilità e praticità. L'angolo e la disposizione precisi degli ingranaggi conici garantiscono un'efficiente trasmissione del movimento, adattandosi al contempo alle esigenze specifiche del sistema meccanico in cui il riduttore per tagli obliqui viene utilizzato.
Modificato da CX il 21/09/2023
