Описание на продукта
Основна информация.
| Модел | 804 Колесен трактор | |
| Тип на устройството | 4x4/2x4 | |
| Общи размери на машината (дължина * ширина * височина и местоположение) | мм | 3300*1600*1640 |
| Междуосие | мм | 1900 |
| често използвани коловози | мм | 1200 |
| разстояние между колелата (предно колело/задно колело) | мм | 1100-1300 (регулируем) |
| Минимален просвет и местоположение | мм | 310 (долната част на предния мост) |
| заден мост | / | мост TYE |
| Минимално качество на употреба | кг | 1700 |
| стандартно тегло (отпред/отзад) | кг | 50/60 |
| брой предавки (напред/назад) | / | 8+8 странична предавка за совалка |
| Максимална проектна теоретична скорост | км/ч | 31.46 |
| Метод за свързване на двигателя и главния съединител | / | директен |
| вид устройство за защита при преобръщане (кабина или предпазна рамка) | / | рамка за сигурност |
| Тип конструкция на двигателя | / | Редови, директно впръскване, водно охлаждане, четиритактов |
| производител на двигатели | / | Ханчжоу 80 к.с. |
| метод за всмукване на въздух в двигателя | / | турбокомпресор |
| брой цилиндри на двигателя | / | 4 |
| стандартна мощност на двигателя | кВт | 59 |
| стандартна скорост на двигателя | об/мин | 2400 |
| метод за охлаждане на двигателя | / | водно охлаждане |
| тип кормилна система | / | напълно хидравличен |
| механизъм за управление на кормилната система | / | волан |
| тип кормилен механизъм | / | управление на предните колела |
| модел гума | предно колело: 750-16 задно колело: 11.2-28 | |
| Тип устройство за окачване | / | Задно триточково окачване |
| брой хидравлични изходни групи | / | два |
| налягане на пълно отваряне на предпазния клапан на работното устройство | МПа | 17.5-18.0 |
| брой шлицове на карданния вал | / | 6 |
| Стандартна скорост на карданния вал | об/мин | 540/720 |
Параметри на продукта
804 ТРАКТОР
Трактор Самоходен двигател, използван за теглене и задвижване на работни машини за извършване на различни мобилни операции. Може да извършва и фиксирана работна мощност. Състои се от двигател, трансмисия, ходова част, кормилно управление, хидравлично окачване, изходна мощност, електрически инструменти, системи или устройства за управление на шофирането и сцепление.
Мощността на двигателя се предава от трансмисионната система към задвижващото колело, за да се задвижи тракторът. В реалния живот е обичайно да се използва гумен ремък като средство за предаване на мощност. Селскостопански, промишлени и специални трактори според функцията и употребата; Според типа конструкция на колесни, верижни, лодочни трактори и самоходни шасита.
Характеристики
1. Оборудван е с известни и отлични двигатели, с голям резерв на въртящ момент, силна мощност и нисък разход на гориво.
2. Пълна хидравлична кормилна система, гъвкава и лека за работа.
3. Средна предавка за смяна, лесна за работа.
4.8+2 превключване на предавките, разумно съчетаване на скоростта, висока работна ефективност и силна адаптивност.
5. Новият миниатюрен LCD инструмент е разработен в съответствие с тежките условия на работа на строителните машини и е с висока надеждност.
СНИМАНЕ НА РЕАЛНА СЦЕНА
Въпреки че тракторът е по-сложна машина, неговият тип и размер са различни, но те са съставени от 3 части - двигател, шаси и електрическо оборудване, всяка от които е незаменима.
Двигател на трактор
Това е устройството, което генерира мощността на трактора, а неговата роля е да преобразува топлинната енергия на горивото в механична енергия за изходна мощност. Повечето произведени селскостопански трактори използват дизелови двигатели.
Шаси на трактора
Това е устройството, което предава мощност към трактора. Неговата роля е да прехвърли мощността на двигателя към задвижващото колело и работното устройство, за да се придвижи тракторът и да завърши мобилната операция или фиксираната роля. Тази функция се постига чрез взаимното сътрудничество и координация на трансмисионната система, системата за ходене, кормилната система, спирачната система и работното устройство, като същевременно те съставляват скелета и корпуса на трактора. Следователно, ние наричаме горните 4 системи и 1 устройство шаси. Тоест, в целия трактор всички други системи и устройства, различни от двигателя и електрическото оборудване, се наричат общо шаси на трактора.
Електрическо оборудване на трактора
Това е устройство, което гарантира, че тракторът използва електричество. Неговата роля е да решава проблемите с осветлението, сигнализацията за безопасност и стартирането на двигателя.
Профил на компанията
HangZhou Qingcha Machinery Manufacturing Co., Ltd. се намира във високотехнологичния парк на град Xihu (Западно езеро), град Ханчжоу, Ханчжоу. Компанията е специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на мотокари с вътрешно горене, мотокари с батерии, интелигентни всепосочни мотокари OMV, колесни товарачи, мини самосвали, миксери, багери-товарачи, екскаватори, трактори и мини багери.
От самото си създаване, компанията винаги е била насочена към изграждането на най-рентабилните висококачествени строителни машини в Китай с цел непрекъснати научноизследователска и развойна дейност и иновации. Компанията разполага с голяма CNC машина за рязане, вертикален обработващ център, хоризонтална портална фреза и друго оборудване с над 40 комплекта, за да постигне самостоятелно производство на всички ключови компоненти, осигурявайки силна гаранция за качеството на продукта.
За дългосрочното развитие на компанията, тя счита качеството за своя живот, установява перфектна система за осигуряване на качеството и е преминала международния сертификат за система за качество IS09001.
В близко бъдеще, HangZhou Forklift ще се превърне в една от базите на CHINAMFG за научноизследователска и развойна дейност, производство и износ на строителни машини в индустрията, допринасяйки за просперитета на вътрешния и международния логистичен пазар и насърчавайки иновациите и развитието в индустрията за строителни машини.
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
Ще се договаря |
|---|
| Тип: | Колесен трактор |
|---|---|
| Употреба: | Селскостопански трактор, Градински трактор, Тревна машина |
| Сертификация: | ISO, CE |
Процедури за поддръжка за удължаване на живота на редукторите за ъглово рязане
Прилагането на правилни процедури за поддръжка е от съществено значение за удължаване на живота и осигуряване на надеждна работа на редукторите за ъглово рязане. Следвайте тези стъпки за поддръжка, за да удължите живота на вашия редуктор за ъглово рязане:
- Редовни проверки: Извършвайте рутинни визуални и функционални проверки на скоростната кутия, за да откриете евентуални признаци на износване, повреди или необичайно поведение. Отстранявайте всички проблеми своевременно, за да предотвратите по-нататъшни повреди.
- Смазване: Следвайте препоръчителния график за смазване и използвайте висококачествени смазочни материали, съвместими с компонентите на скоростната кутия. Правилното смазване намалява триенето, разсейва топлината и предпазва от износване.
- Чистота: Поддържайте скоростната кутия и околността чисти и без замърсявания, прах и отломки. Замърсителите могат да доведат до преждевременно износване и да влошат работата на скоростната кутия.
- Затегнете разхлабените крепежни елементи: Редовно проверявайте и затягайте всички разхлабени болтове, винтове или крепежни елементи, за да предотвратите прекомерни вибрации и да осигурите правилно подравняване на скоростната кутия.
- Подравняване: Поддържайте правилното подравняване на скоростната кутия на ъгломера с другите свързани компоненти. Неправилното подравняване може да доведе до повишено износване и намалена ефективност.
- Смяна на износени части: Сменяйте всички износени или повредени части, като зъбни колела, лагери, уплътнения и валове, с оригинални, одобрени от производителя компоненти, за да поддържате оптимална производителност.
- Запечатване: Проверявайте и сменяйте уплътненията и гарнитурите, ако е необходимо, за да предотвратите течове и замърсяване в скоростната кутия.
- Мониторинг на температурата: Следете работната температура на скоростната кутия и се уверете, че тя остава в препоръчителния диапазон. Прекомерната топлина може да повлияе на смазването и целостта на компонентите.
- Съображения за натоварване: Избягвайте претоварване на скоростната кутия над определения ѝ капацитет. Работата в рамките на препоръчителните граници на натоварване помага за предотвратяване на преждевременно износване и повреди.
- Документация: Поддържайте точни записи за дейностите по поддръжка, включително инспекции, графици за смазване и подмяна на компоненти. Тази документация помага за проследяване на състоянието и работата на скоростната кутия във времето.
- Професионално обслужване: Ако не сте запознати с поддръжката на скоростната кутия, помислете за търсене на помощ от квалифицирани техници или инженери за по-сложни задачи по поддръжката или ремонти.
Чрез последователно спазване на тези процедури за поддръжка можете значително да удължите живота на вашата скоростна кутия за ъглорежещи машини и да осигурите нейната надеждна работа в механични системи.
Предимства на ъгловите скоростни кутии пред други зъбни системи
Коничните скоростни кутии предлагат различни предимства в определени сценарии, които ги правят предпочитани пред други видове зъбни колела:
Промяна на движението на 90 градуса: Конусните редуктори се отличават с промяна на посоката на движение с 90 градуса. Това ги прави идеални за приложения, където е необходима промяна на движението под прав ъгъл.
Компактен дизайн: Скоростните кутии Miter имат компактен и компактен дизайн, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство.
Прецизно управление: В автомобилните кормилни системи, ъглорежещите скоростни кутии осигуряват прецизен и точен контрол върху посоката на превозните средства, допринасяйки за безопасно и отзивчиво управление.
Намален обратен ефект: Скоростните кутии под ъгъл са проектирани да минимизират луфта, осигурявайки точно и плавно предаване на движението. Това ги прави подходящи за приложения, където прецизността и бързината на реакция са от решаващо значение.
Персонализиране: Конусните скоростни кутии могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания за въртящ момент, скорост и дизайн, което ги прави адаптивни към различни приложения.
Надеждно предаване на движение: Коничните скоростни кутии осигуряват надеждно предаване на движението и често се избират за приложения, където е от съществено значение последователният и точен контрол на движението.
Нисък шум и вибрации: Дизайнът на ъглорежещите скоростни кутии може да помогне за намаляване на шума и вибрациите, което ги прави подходящи за приложения, където е необходима тиха работа.
Конусните скоростни кутии са предпочитани в сценарии, където техният уникален дизайн и възможности съответстват на специфични изисквания за управление на движението и промяна на посоката, предлагайки ефективност, прецизност и надеждност.
Значение на ъгъла между конусните зъбни колела в скоростна кутия с ъгломер
Ъгълът между конусните зъбни колела в скоростна кутия с ъглово наклонение е от решаващо значение, тъй като определя посоката на предаване на движението и вида на механичното подреждане, което може да се постигне.
В скоростна кутия с ъглорежещо зъбно колело ъгълът между конусните зъбни колела обикновено е настроен на 90 градуса. Това означава, че двата пресичащи се вала ще се въртят перпендикулярно един на друг, което позволява предаването на движение от един вал към друг под прав ъгъл.
Ъгълът от 90 градуса между конусните зъбни колела е основна характеристика, която позволява различни приложения, където са необходими промени в посоката на движение в рамките на компактно пространство. Тази конфигурация позволява пренасочване на ротационната енергия и въртящия момент, което я прави полезна в приложения като промяна на ориентацията на силовия поток, пренасочване на движението и предаване на мощност около препятствия или ъгли.
Важно е да се отбележи, че ъгълът между конусните зъбни колела може да се персонализира до различни стойности, но 90 градуса е най-често срещаната конфигурация в ъглорежещите редуктори поради своята универсалност и практическа природа. Прецизният ъгъл и разположение на конусните зъбни колела осигуряват ефективно предаване на движението, като същевременно отговарят на специфичните изисквания на механичната система, в която се използва ъглорежещият редуктор.
редактор от CX 2023-09-21
