적용 산업: 호텔, 의류 매장, 건축 자재 매장, 제조 공장, 기계 수리점, 농장, 레스토랑, 가정용, 경량 고속 중형 체인 구동 60V 2000W 브러시리스 DC 모터, 소매점, 식품점, 인쇄소, 건설 현장, 에너지 및 광업, 식음료 매장, 기타, 광고 회사
무게(KG): 150
맞춤형 지원: OEM
기어 배열: 헬리컬
출력 토크: 800~100000N·m
입력 속도: 1400rpm
출력 속도: 14-280rpm
비율: 7.5~100
인증: ISO9001-2008
장착 위치: 발판 장착
베어링: LYC, 농기계 트랙터 부품 공유 자동차 트럭 베어링 스플라인 U 유니버설 조인트 카르단 크로스 PTO 구동축 SKF
포장 상세 정보: 나무 상자, 캔톤은 팔레트 하나에 포장됨
나선형 풍력 터빈, 무단 변속기, 감속 기어박스, 웜 기어박스, 사이클로이드 감속기, 중국산 기어 감속기
S 시리즈는 모듈화 설계와 고강도 스테인리스 주철 케이스를 특징으로 하는 헬리컬 웜 기어박스의 한 종류입니다. 헬리컬 기어와 웜 기어의 조합으로, 단순 알루미늄 웜 기어박스보다 높은 효율과 강도를 제공합니다. 뛰어난 효율성 덕분에 모든 산업 분야에서 사용 가능하며, 개별적인 토크 및 속도 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 헬리컬-웜 기어단이 제공하는 기어비와 낮은 작동 소음은 이러한 기어모터를 간단한 용도에 적합한 저비용 솔루션으로 만들어 줍니다.
명세서:1) 출력 속도: 0.6~1,571r/min 2) 출력 토크: 최대 4530N·m 3) 모터 출력: 0.12~22kW 4) 장착 방식: 발판 장착형 및 플랜지 장착형
제품명SLS 시리즈 헬리컬 웜 감속기 기어 소재20CrMnTi 케이스 재질HT250샤프트 재질 20CrMnTi기어 가공호플러 연삭기를 이용한 연삭 마감색상 맞춤형소음 테스트65dB 이하 소음 수준. 정밀한 기어 가공, 정밀 연삭, 6등급 열처리, 템퍼링, 시멘팅, CZPT. 대형 감속비 10:1 유성 기어박스 감속기, NEMA 34 기어드 스테퍼 모터 (CNC 또는 조각기용, 담금질 등). 베어링 브랜드: C&U, HRB, LYC, ZWZ, SKF, NSK. 오일씰 브랜드: NAK 또는 기타 브랜드. 최대 소음: 65~70dB. 최대 온도 상승: 40°C. 오일 사용 시 최대 온도 상승: 50°C
인증
무역 박람회
포장 및 배송 포장 세부 정보: 표준 카톤/팔레트/표준 목재 케이스
배송 정보: 결제 후 15~30 영업일 소요
회사 정보
기타 시리즈 제품 정밀 유성 기어박스 로봇 RV 기어박스 감속기 맞춤형 비표준 기어박스 UDL 시리즈 가변속기 PYZ 시리즈 헬리컬 기어 샤프트 장착형 감속기 8000 시리즈 사이클로이드 감속기 SLT 시리즈 스파이럴 베벨 기어박스 SLSWL 시리즈 웜 스크류 잭 SLP 시리즈 유성 감속기 SLH/SLB 시리즈 고출력 감속기 NMRV 시리즈 웜 감속기 BKM 시리즈 헬리컬-하이포이드 감속기 SLRC 시리즈 헬리컬 감속기 SLSMR 시리즈 샤프트 장착형 감속기 SLXG 시리즈 샤프트 장착형 감속기 X/B 시리즈 사이클로이드 감속기 SLR/SLF/SLK/SLS 시리즈 헬리컬 감속기 관련 제품
연락처: 코드를 스캔하고 저를 추가해주세요! 7.5KW 96N·m 1500rpm 서보 모터 및 서보 드라이브
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기어박스란 무엇인가요?
변속기는 자동차가 부드럽게 기어를 바꿀 수 있도록 해주는 기계 장치입니다. 이 복잡한 기어 배열은 매끄러운 변속을 가능하게 합니다. 이 글에서는 유성 기어박스, 동축 헬리컬 기어박스, 압출기 헬리컬 기어박스 등 다양한 종류의 변속기에 대해 살펴보겠습니다. 이 세 가지는 자동차에 가장 흔하게 사용되는 변속기 유형입니다.
기어박스
변속기는 운전자가 주행 조건에 맞는 적절한 기어를 선택할 수 있도록 도와줍니다. 낮은 기어는 가장 낮은 속도를 내고, 높은 기어는 최대 토크를 제공합니다. 변속기에 사용되는 기어 수는 도로 상황과 차량 부하에 따라 달라집니다. 짧은 기어비는 최대 토크를 제공하고, 긴 기어비는 최고 속도를 높여줍니다. 이러한 특징들이 결합되어 차량의 주행 성능을 향상시킵니다. 그렇다면 변속기란 정확히 무엇일까요?
변속기는 베어링과 씰을 비롯한 수많은 부품으로 구성됩니다. 이 부품들 중 변속기 본체는 금속 간 접촉으로 인해 마모가 발생하기 쉽습니다. 따라서 변속기는 면밀한 관리가 필요합니다. 부식 및 마모와 같은 기어 상태를 평가하기 위해 다양한 검사가 사용됩니다. 예방적 검사는 마모, 오염 및 오일 상태에 중점을 둡니다. 또한, 첨가제 소모 및 비정상적인 마모를 모니터링하는 철 밀도 검사 및 AN 검사와 같은 예방적 검사도 있습니다.
분리력은 기어박스 설계의 핵심 요소입니다. 주 반경 방향 측정 지점은 수직력을 측정할 수 있도록 방향을 설정해야 합니다. 보조 측정 지점은 주 반경 방향 측정 지점과 반대 회전 방향에 위치해야 합니다. 헬리컬 기어 세트에서 발생하는 분리력을 접선력이라고도 합니다. 주 및 보조 반경 방향 측정 지점은 수직력과 접선력 모두에 대한 정보를 제공할 수 있도록 배치해야 합니다.
수동 변속기는 대개 수동으로 조작합니다. 운전자는 변속 레버를 사용하여 싱크로메시를 제어할 수 있습니다. 이 레버가 싱크로메시를 움직여 기어를 맞물리게 합니다. 후진 기어는 차량이 정지해 있을 때만 사용되므로 싱크로메시가 적용되지 않습니다. 구형 차량에서는 비용 문제나 토크 부족으로 인해 1단 기어에 싱크로메시가 없는 경우가 많았습니다. 하지만 이러한 경우에도 더블 클러치를 사용하여 1단 기어를 사용할 수 있었습니다.
동축 헬리컬 기어박스
R 시리즈 강성 치면 헬리컬 기어박스는 높은 다용성과 우수한 조합성을 자랑합니다. 다양한 모터 출력 범위에 적용 가능하며, 세밀한 변속비 설정이 가능합니다. R 시리즈 기어박스는 고효율, 긴 수명, 저진동 등의 여러 장점을 가지고 있습니다. 또한, 다양한 감속기 및 무단변속기와 조합하여 사용할 수 있습니다. 컴팩트한 크기와 뛰어난 성능 덕분에 최대 토크 및 부하 전달이 요구되는 용도에 이상적입니다.
헬리컬 기어박스의 가장 큰 특징은 중심 간극이 완벽하게 설정되지 않더라도 일정한 속도비를 유지한다는 점입니다. 이는 기어의 기본 법칙이라고도 불립니다. 헬리컬 기어박스는 축이 각도를 이루며 교차하기 때문에 반경 방향 피치 면에서 페이퍼 스퍼 기어와 유사합니다. 또한, 헬리컬 기어박스의 중심 간극은 좌측 및 우측 방향 모두 동일합니다.
EP 시리즈는 동축 헬리컬 기어박스의 또 다른 인기 모델입니다. 이 시리즈는 높은 토크와 최대 25.6:1의 감속비를 자랑합니다. 플라스틱 산업에 이상적인 선택이며, CZPT는 다양한 모델을 제공합니다. 중심 거리는 112mm에서 450mm까지 다양합니다. EP 시리즈는 중심 거리가 다른 여러 모델을 보유하고 있습니다. 높은 토크와 효율성 외에도, 이 기어박스는 소음과 진동이 적고 조립 및 분해가 용이합니다.
동축 헬리컬 기어박스의 또 다른 유형으로는 유성 기어박스가 있습니다. 유성 기어박스는 높은 효율과 출력 밀도를 자랑합니다. 동축 헬리컬 기어박스와 달리 유성 기어박스는 출력축과 동일한 방향의 축을 가지고 있습니다. 기존 구동계에 쉽게 통합할 수 있으며, 크기가 작고 기존 구동계와의 통합이 용이합니다. 서보 애플리케이션에 있어서도 매우 적합한 선택입니다.
유성 기어박스
유성 기어는 자동차에 사용되는 자동 변속기의 한 종류입니다. 가장 큰 장점은 컴팩트한 설계이며, 수동 변속기보다 신뢰성과 효율성이 높다는 것입니다. 유성 기어는 링 기어(애눌러스) 내부에 태양 기어와 두 개의 유성 기어로 구성됩니다. 이 시스템은 갑작스러운 기어 변속으로 인한 피로를 줄이기 위해 기어를 자주 바꿔야 하는 운전자에게 유용합니다.
유성 기어박스는 링 기어, 선 기어, 환형 링 기어의 세 가지 종류의 기어로 구성됩니다. 링 기어는 가장 바깥쪽에 위치하며, 안쪽 면에 각진 톱니가 있습니다. 링 기어는 유성 기어와 함께 사용되어 차량에 고속 회전비를 제공합니다. 선 기어는 출력축의 회전 방향을 반대로 바꾸어 변속 오차를 줄이는 역할을 합니다.
유성 기어박스는 여러 개의 유성 기어를 사용하여 동력을 전달합니다. 이 유형의 기어박스는 가볍고 동력 밀도가 높습니다. 또한, 유성 기어박스는 일반적인 단일 단 병렬축 기어박스에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다. 예를 들어, 다중 부하 경로, 불균등 부하 분담, 위상 맞물림 등이 있습니다. 다만, 유성 기어박스는 단일 단 기어박스보다 더 복잡한 변속 오차 최적화가 필요하며, 여러 단을 사용해야 할 수도 있습니다.
유성 기어박스 연구의 목표는 가능한 한 최소한의 변속 오차를 제공하는 것입니다. 이 과정은 초기 설계 및 상세 사양 작성으로 시작됩니다. 시스템은 부하 스펙트럼과 요구되는 기어비에 따라 정의됩니다. 탄성 맞물림의 변형을 계산하여 그 강도와 시스템이 처리할 수 있는 에너지량을 파악합니다. 마지막으로, 미세 형상 보정을 통해 변속 오차를 최소화합니다. 이러한 개선 사항은 유성 기어박스의 전반적인 효율에 매우 중요합니다.
압출기 헬리컬 기어
압출기용 헬리컬 기어의 헬릭스는 특정 각도로 고정되어 있어 샤프트가 회전하는 방향과 동일한 방향으로 샤프트와의 상호 작용을 극대화합니다. 결과적으로 샤프트와 베어링은 장시간 동안 지속적으로 접촉하게 됩니다. 일반적으로 압출기용 헬리컬 기어는 제철소, 압연 공장, 컨베이어, 석유 산업과 같이 진동이 적은 분야에 사용됩니다. 베벨 기어 트레인 또한 이러한 분야에서 중요한 역할을 합니다.
CZPT AEX 압출기 구동 기어는 이러한 특정 용도에 맞게 특별히 개발되었습니다. 이 기어는 컴팩트하고 가벼우며 탁월한 동력 밀도와 긴 수명을 제공합니다. 신뢰성이 매우 높은 이 압출기 기어는 고무 가공, 식품 생산, 재활용 공장 등 다양한 분야에 사용할 수 있습니다. CZPT는 고객의 압출기에 맞는 표준 및 맞춤형 기어를 모두 제공합니다.
헬리컬 기어의 또 다른 장점은 다용도성입니다. 헬리컬 기어의 톱니는 특정 각도로 기울어져 있어 특정 용도에 맞게 조정할 수 있습니다. 또한 직선형 톱니에서 발생하는 소음과 충격을 줄여주는 장점도 있습니다. 다른 기어 유형과 달리, 헬리컬 기어는 작은 하중부터 큰 하중까지 광범위한 하중을 처리할 수 있습니다. 내구성이 매우 뛰어나 고하중 용도에 가장 적합한 선택입니다.
또한, 비대칭 헬리컬 기어는 유연성이 뛰어나지만, 굽힘 강성은 낮습니다. 톱니 수와 축 길이의 비율은 기어 강도에 긍정적인 영향을 미칩니다. 게다가 비대칭 헬리컬 기어는 제조가 더 용이합니다. 하지만 다음번 익스트루더 기어를 구매하기 전에 어떤 점을 고려해야 하는지 정확히 알아두는 것이 중요합니다.
1단 변속기
CZPT 그룹 컴포넌트는 1단 기어박스를 생산합니다. 이 기어박스는 자동차의 효율성을 높이고 친환경성을 향상시킬 잠재력을 가지고 있습니다. 자동차 구동계의 기어비는 최대 출력과 속도를 내는 데 매우 중요합니다. 일반적으로 1단 기어박스는 최대 200마력을 낼 수 있습니다. 하지만 전기 모터의 성능을 최대한 활용하려면 자동차가 이 출력에 도달할 수 있는 속도가 높아야 합니다. 그렇다면 1단 기어박스는 어떻게 자동차의 속도와 토크를 향상시킬 수 있을까요?
1단 기어박스는 2단과 3단 기어 사이를 전환하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 2단과 3단 기어 사이를 전환하기 위한 공통 중간 기어와 같은 여러 개의 기어 세트를 포함할 수 있습니다. 또한, 부분 변속기 모두에서 전환 가능한 기어를 나타내는 중간 기어 세트를 가질 수도 있습니다. 본 발명은 또한 기어 변속을 더 쉽게 하는 메커니즘을 포함합니다. 특허 청구항은 아래에 자세히 설명되어 있습니다. 일반적인 1단 기어박스는 두 부분으로 구성될 수 있습니다.
일반적으로 단단 변속기는 최대 7단의 전진 기어를 가지며, 각 기어는 서로 다른 속도에 대응합니다. 단단 변속기는 5개의 기어 세트와 5개의 기어 레벨을 가질 수 있습니다. 동기식 기어 세트 또는 수동식 기어 세트를 사용할 수 있습니다. 어느 경우든 기어는 효율을 극대화하는 방식으로 배열됩니다. 기어가 차량의 양쪽에 배치된 경우, 해당 변속기는 2단 변속기가 될 수 있습니다.
CZPT Transmission은 고속 변속기 생산 전문 기업입니다. 이 회사의 Milltronics HBM110XT 변속기 제조기는 이러한 작업에 최적화된 장비입니다. 넓은 작업대와 강력한 하중 지지력을 갖춘 이 장비는 다양한 용도에 활용 가능합니다. CZPT는 자동차 산업을 위한 다양한 변속기도 생산하고 있습니다.
